Дріт зварювальний

ВИКЛЮЧИТИ: 1. Дані на транспорт: марка автомобіля, номер автомобіля, номер причепу, тип кузова (критий), прізвище та ім’я водія вказуються у сертифікаті якості. 2. Кількість силікагеля на 1 картону коробку вказується у сертифікаті якості. 3.Після рихтування, відрізок дроту довжиною 3 метри повинен згорнутися в кільце діаметром не менше 1 метру, діаметр кільця дроту після рихтування вказується у сертифікаті якості.

Для чого технична специфікація росте від торгів к торгам (см.нижче)??? Виробник надає ТУ/ГОСТ та іншу ТД на виробництво дроту зварювального, навіщо Ви ускладнюєте: ТЕХНІЧНА СПЕЦИФІКАЦІЯ НА ЗАКУПІВЛЮ код ДК 021:2015- 44310000-6 Вироби з дроту № п/п Предмет закупівлі Код ДК021:2015 Найменування товару (марка, тип, вид) Креслення, конструкторська документація, ГОСТ, ДСТУ, ТУ, технічні характеристики Од. виміру Кіл-ть товару 1 44310000-6 Дріт зварювальний обміднений Св-08Г2С-О 1,2мм на дротяних каркасних касетах по 15 кг нормативно-технічна документація виробника т 18,675 Товар, який постачається, не перебував в експлуатації, гарантійний термін зберігання не повинен бути менший, ніж 12 місяців з дати поставки, терміни та умови його зберігання не порушені. Технічні характеристики та технічні вимоги до предмету закупівлі: Дріт зварювальний Св-08Г2С-О діаметром 1,2 мм повинен виготовлюватись з легованої марки сталі СВ-08Г2С. Хімічний склад сталевого зварювального дроту повинен відповідати: C Mn Si S P Cr Ni W 0,05-0,11 1,8-2,10 0,7-0,95 Не більше 0,025 Не більше 0,025 Не більше 0,20 Не більше 0,25 Не більше 0,05 В дроті, залишковий вміст титану не повинен перевищувати 0,04%. В дроті вміст миш'яку не повинен перевищувати 0,08%. Вміст азоту в дроті не повинен перевищувати 0,010%. В дроті, що не легований молібденом, залишковий вміст молібдену не повинен перевищувати 0,15 %. В легованому дроті, що не легований ванадієм, залишковий вміст ванадію не повинен перевищувати 0,05 %. Дріт має бути вкритий шаром міді, мати гладку поверхню без поверхневих дефектів, деформаційних складок, подряпин, залишків окалини. Залишок волочильного мастила на поверхні дроту має бути не більше 0,05% від маси дроту. Масу Нетто виробів та брутто транспортної тари контролюють відповідними засобами вимірювань, які забезпечують відповідну точність вимірювання та мають відповідне метрологічне підтвердження. Перевірку відповідності умов виробництва вимогам безпеки і охорони довкілля проводять органи державного нагляду. Товщина мідного покриття від 0,17 мкм до 0,38 мкм, тимчасовий опір розриву 900-1313 Н/мм2, граничне відхилення діаметру дроту від номінального не більш ніж 0,045 мм. Овальність дроту не повинна перевищувати половини гранично допустимого відхилення по діаметру. Хімічний склад масової частки міді в дроті повинен бути не більше 0,29 % з урахуванням міді, що міститься у покритті. Партія повинна складатися з дроту одної марки, одної плавки оформленої одним документом про якість. Кожна партія дроту повинна супроводжуватися сертифікатом якості. У сертифікаті якості вказують: назву підприємства виробника; ідентифікаційний код юридичної особи підприємства виробника; адресу виробника; назву вантажоотримувача, адресу місця поставки, умовне позначення дроту згідно нормативно технічної документації; номер плавки та партії; стан поверхні дроту; залишок волочильного мастила на поверхні дроту в % від маси дроту; овальність дроту; хімічний склад у відсотках, включаючи всі хімічні елементи, зазначені в цих вимогах; хімічний склад масової частки міді в дроті з урахуванням міді, що міститься у покритті; фактичний вміст азоту; фактичний залишковий вміст алюмінію та ванадію; вміст феритної фази в пробі в процентах; механічні властивості металу шва (тимчасовий опір розриву в МПА, межа плинності в МПА, ударна в’язкість , відносне подовження в %); тимчасовий опір розриву дроту в МПа; масу дроту Нетто в кілограмах; хімічний склад масової частки міді в дроті; відхилення діаметру дроту від номінального; товщина мідного покриття на дроті. На кожну котушку, касету дроту кріплять ярлик, на якому повинні бути вказані: найменування виробника, умовне позначення дроту згідно нормативно-технічної документації, номер партії, дата виробництва, клеймо технічного контролю, ідентифікаційний код юридичної особи підприємства виробника. Фасування – дріт намотаний рядно на дротові каркасні котушки (касети) по 15 кг. Дріт в котушках (касетах) повинен складатися з одного відрізка, згорнутого непереплутаними рядами, щільно намотаного таким чином, щоб виключити можливість розпушування або розмотування котушки (касети). Маса НЕТТО дроту не повинна перевищувати 15 кг. Габаритні розміри касети: зовнішній діаметр 300 мм, внутрішній діаметр від 175 мм до 180 мм, висота – від 98 мм до 100 мм включно. Касету пакують у поліетиленову плівку і поміщають у картонну коробку із силікагелем. Кількість силікагеля не менше ніж 0,5 грам на 1 картону коробку. Захисний газ CO2, Ar+CO2, Ar+O2+CO2. Транспортна тара – на розгляд виробника. Транспортна тара повинна забезпечувати цілісність споживчої тари, збереження якості продукції. Сила струму при зварюванні 90-350 А, напруга при зварюванні 19-34 В, швидкість подачі дроту при зварюванні 150-400 м / год., витрати захисного газу при зварюванні 8-12 л/хвилину. При виготовленні продукції слід керуватися вимогами чинних санітарних норм і правил, інших нормативно правових актів з охорони праці та пожежної безпеки. Механічні властивості металу шва: тимчасовий опір розриву 545-680 МПА, межа плинності ≥ 445 МПА, ударна в’язкість при – 40 ° С ≥ 47 %, відносне подовження ≥ 22 %. Технологічне обладнання, яке використовується при виготовленні продукції, повинно відповідати вимогам діючих ДСТУ, та інших стандартів. Місце контактної зварки дроту повинно бути зачищеною від облою, діаметр дроту у місці контактного зварювання повинен відповідати вимогам граничного відхилення діаметру дроту від номінального. Кількість контактних зварювань дроту – не більше одного на однієї котушці (касеті). Контроль за шкідливими виробничими факторами в умовах виробництва повинен проводитися відповідно до затвердженої виробником програми виробничого контролю. Кількість силікагеля на 1 картону коробку вказується у сертифікаті якості. Дріт повинен бути відрихтованим, щоб виключити можливість розпушування або розмотування котушки (касети). Дріт повинен виходити з зварювального наконечника рівно без прокручування. Зовнішній вигляд дроту перевіряють візуально при денному світлі з застосуванням або без застосування збільшувальних приладів звіренням з технічною документацією та порівнянням із зразком еталоном. У сертифікаті якості повинно бути прописано, що хімічний склад масової частки міді в дроті вказується з урахуванням міді, що міститься у покритті. Розмір вад вимірюють відповідними засобами вимірювань, які забезпечують відповідну точність вимірювання та мають відповідне метрологічне підтвердження. На поверхні дроту допускаються риски (в тому числі затягнуті), подряпини, місцева рябизна і окремі вм'ятини. Глибина зазначених вад не повинна перевищувати граничного відхилення по діаметру дроту, розмір вад вказується у сертифікаті якості. Якість та повноту пакування і маркування перевіряють візуально та звіренням з технічною документацією. Фактичний залишковий вміст у дроті барія, кобальта вказуються у сертифікаті якості. Сортамент, геометричні параметри виробів та їх допустимі відхилення перевіряють відповідними засобами вимірювань, які забезпечують відповідну точність вимірювання та мають відповідне метрологічне підтвердження. Діаметр дроту вимірюють з точністю до 0,01 мм в двох взаємно перпендикулярних напрямках в кожному перетині не менше ніж у двох місцях на відстані не менше 5 м один від одного. Коливання тимчасового опору розриву в одній партії дроту не повинно перевищувати 70 МПа. Масу Нетто виробів та брутто транспортної тари контролюють відповідними засобами вимірювань, які забезпечують відповідну точність вимірювання та мають відповідне метрологічне підтвердження. Відхилення маси нетто дроту не повинна перевищувати – 0,75% від маси нетто. Вироби в пакуванні виробника транспортують усіма видами транспорту в критих транспортних засобах згідно з правилами перевезення вантажів, чинними на цьому виді транспорту. При транспортуванні, навантаженні і розвантаженні, зберіганні необхідно вживати заходів, що забезпечують захист продукції від пошкоджень, зволоження і забруднення. Дані на транспорт: марка автомобіля, номер автомобіля, номер причепу, тип кузова (критий), прізвище та ім’я водія вказуються у сертифікаті якості. Пакування, пакувальні матеріали та транспортна тара повинні відповідати чинним нормативним документам на них та забезпечувати збереження та якість виробів під час зберігання, транспортування та вантажно-розвантажувальних операціях. Дозволяється використання пакування, пакувальні матеріалів та транспортної тари іноземного виробництва згідно супровідних документів відповідно до чинного законодавства України. Маркування продукції здійснюють українською мовою. Допускається приведення іншої (додаткової) інформації, наносити графічні символи і малюнки, що пояснюють споживчі властивості і використання виробів і т.п., а також інформації рекламного характеру, які не суперечать вимогам чинного законодавства України. Після рихтування, відрізок дроту довжиною 3 метри повинен згорнутися в кільце діаметром не менше 1 метру, діаметр кільця дроту після рихтування вказується у сертифікаті якості. Дріт повинен виготовлятися згідно з технічною документацією (технологічними регламентами, технічними описами на конкретний дріт або групу та ін.), затвердженими виробником у встановленому порядку, з додержанням вимог чинних санітарних норм і правил, нормативно-правових актів з охорони праці та пожежної безпеки. Маркування транспортної тари повинно відповідати вимогам діючих ДСТУ, та інших стандартів з нанесенням відповідних маніпуляційних знаків. Гарантійний термін зберігання, експлуатації 12 місяців з дати поставки. Методика визначення маси залишку волочильного мастила на поверхні дроту : Для перевірки кількості залишку волочильного мастила на поверхні дроту від кожної партії відбирають 10 % котушок (касет). Маса залишку волочильного мастила на поверхні дроту визначається ваговим методом. Апаратура і реактиви - витяжна шафа будь-якої конструкції; - ваги лабораторні 2-го класу точності з максимальною межею зважування до 200 г або інші, що забезпечують ту ж точність зважування; - діетиловий ефір або ефір етиловий технічний, бензол, толуол, ксилол. Відбір і підготовка зразків Від кожної котушки, касети дроту, відібраного для контролю, відкидається кінець довжиною 3-4 м, потім відбирають не менше трьох зразків для проведення паралельних визначень. Маса кожного зразка в залежності від діаметра дроту приведена в таблиці 9. Таблиця 9. Діаметр дроту, мм Маса зразка, г , не менше 0,8 20 1,0 30 1,2 40 1,4 50 1,6 60 2,0 70 2,5 80 3,0 100 4,0 120 5,0 140 6,0 160 Відібрані зразки в залежності від діаметра дроту розділяються на відрізки з дотриманням умов, що запобігають зняття наявних слідів мастила. При цьому довжина відрізків повинні забезпечувати їх розміщення на чашці терезів. Проведення випробувань Роботу слід проводити в гумових рукавичках. Підготовлені зразки дроту зважують з похибкою 0,0002 г. Потім зразки поміщають в витяжну шафа і очищають шляхом протирання тампонами, змоченими в діетиловому або етиловому ефірі. Чистоту поверхні дроту контролюють по відсутності слідів забруднення на білій тканині (візуально). Очищені зразки знову зважуються. Маса слідів мильного змащення визначається по різниці мас зразка при першому і другому зважуваннях. Обробка результатів Масову частку залишків волочильного мастила на поверхні дроту в процентах обчислюють за формулою де Р1 - маса зразка до зняття слідів мастила, г; Р2 - маса зразка після зняття слідів мастила, г. За остаточний результат приймається середнє арифметичне значення трьох паралельних визначень. Учасники процедури закупівлі повинні надати у складі тендерних пропозицій наступну інформацію та документи, які підтверджують відповідність тендерної пропозиції учасника технічним, якісним, кількісним та іншим вимогам до предмета закупівлі, установленим замовником: Сертифікат відповідності, виданий органом з сертифікації, а якщо товар не підлягає обов’язковій сертифікації – декларацію про відповідність, яка має бути складена відповідно до вимог ДСТУ ISO/IEC 17050-1:2006. У сертифікаті відповідності або декларації про відповідність мають бути вказані посилання на пункти нормативно-технічної документації щодо хімічного складу зварювального дроту та гарантійний строк експлуатації. Надаються у вигляді сканованих копій оригіналів та мають бути дійсними на протязі всього терміну постачання продукції. Окрема довідка щодо: найменування виробника(ів) продукції, міста та країни походження товару; року виготовлення, гарантійного терміну зберігання продукції. У складі пропозиції учасника має міститися окрема довідка з описом пакування товару. Учасник надає у складі своєї тендерної пропозиції зразки документів виробника, що підтверджують якість та походження товару, які будуть надаватись з продукцією (сертифікат якості, паспорт якості, ярлик або бірка, пакувальний лист). Показники зазначених в таких документах технічних характеристик повинні відповідати вимогам до предмета закупівлі, зазначеним у цій тендерній документації та повністю відповідати характеристикам та вимогам до оформлення таких документів, зазначеним у нормативно-технічній документації, за якою виробляється продукція, та яка надана учасником у складі своєї тендерної пропозиції. Документи що підтверджують якість та походження товару мають бути підписані представником технічного контролю виробника. Довідку у довільній формі, у якій учасник гарантує, що предмет закупівлі (продукція, тара, пакування, транспортування) не завдаватиме шкоди навколишньому середовищу та передбачатиме заходи щодо захисту довкілля. Учасником у складі своєї тендерної пропозиції надається нормативно-технічна документація (ГОСТ, або ОСТ, або РСТ, або ДСТУ, або технічні умови (ТУ)) у повному обсязі (всі сторінки), за якою виробляється продукція, що пропонується ним до постачання. Якщо товар виготовляється за технічними умовами - скановану повну копію технічних умов (ТУ), завірену власником ТУ згідно з якими виготовляється пропонований учасником товар. Технічні умови, надані учасником, мають бути внесені до бази даних «Технічні умови України» та перевірені науково-виробничим центром стандартизації метрології та сертифікації та містити відповідний штамп на титульній сторінці ТУ. Нормативно-технічна документація виробника, яка надається ним у складі тендерної пропозиції має бути чинною на території України на момент подання тендерної пропозиції. Усі посилання у нормативно-технічній документації виробника на інші стандарти та документи мають бути лише на чинні та діючі стандарти та документи на території України на момент подання тендерної пропозиції. Якщо учасник, який не є власником технічних умов (ТУ) надає у складі своєї тендерної пропозиції нормативно-технічну документацію (ТУ) власником якої він не є, у такому разі такий учасник має надати офіційний лист або дозвіл від власника нормативно-технічної документації (ТУ), де буде зазначено що власник технічних умов (ТУ) дозволяє учаснику використання своєї нормативно-технічної документації для участі у закупівлі. Учасник у складі своєї тендерної пропозиції повинен надати копію документу (керівництво з експлуатації, інструкція, тощо) з інформацією про технічні характеристики предмету закупівлі та особливості його використання для оцінки відповідності вимогам тендерної документації, завірені Учасником відповідно до вимог тендерної документації. Учасник у складі своєї тендерної пропозиції має надати окремий план-креслення дротової каркасної касети з відображенням всіх відстаней та розмірів, а також окрему довідку щодо габаритних розмірів каркасної касети. Технічні, якісні характеристики предмета закупівлі повинні відповідати встановленим/зареєстрованим діючим нормативним актам діючого законодавства (державним стандартам (технічним умовам)), які передбачають застосування заходів із захисту довкілля на підтвердження чого учасник подає окремий гарантійний лист у складі своєї тендерної пропозиції. Технічні характеристики та технічні вимоги до предмету закупівлі, які зазначені у нормативно-технічній документації, за якою виробляється продукція, повинні повністю відповідати технічним характеристикам та вимогам які зазначені у тендерній документації Замовника. Не допускається надання окремих листів та довідок з зазначенням інших характеристик товару, відмінних від тих, що вказані у нормативно-технічній документації, за якою виробляється продукція та яка надається учасником у складі своєї тендерної пропозиції.