Вертикально-фрезерний 3-х осьовий оброблювальний цент з ЧПК

Після детального вивчення технічного завдання просимо розглянути такі зауваження та змінити технічне завдання для допущення нашої компанії до тендеру: 1. Просимо додати стійку Хаас до списку. Стійка Хаас є повністю сумісною з кодами стійки Фанук. Ви можете вибрати в налаштуваннях стійки формат кодів Фанук і стійка буде зчитувати Ваші програми з інших верстатів. Ми зі своєї сторони гарантуємо навчання Ваших спеціалістів роботі на стійці Хаас. Хаас – найбільш розповсюджені верстати з ЧПК на ринку України, тому ви завжди зможете знайти спеціалістів для роботи на цих верстатах. Також стійка Хаас має ряд додаткових опцій, що відсутні в стійці Фанук (1, 32 та 64 Гб пам’яті, візуальна система програмування на стійці, системи моніторингу зносу інструменту по часу, навантаженню та за допомогою щупів, має в пам’яті сервісні інструкції в форматі відео та PDF). Аргумент, що в Вас на підприємстві є тільки стійки Фанук ми не приймаємо. В ТЗ вказані стійки Fanuc, Siemens, Heidenhain. Написання програм в цих стійках дуже відрізняється. Нижче для прикладу привожу код Fanuc та Heidenhain: Fanuc: O1000 T1 M6 G0 G90 G40 G21 G17 G94 G80 G54 X-75 Y-75 S500 M3 G43 Z100 H1 Z5 G1 Z-20 F100 X-40 Y40 M8 X40 Y-40 X-75 Y-75 G0 Z100 M30 Heidenhain: 0 BEGIN PGM 1 MM 1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-15 2 BLK FORM 0.2 X+93 Y+64 Z+0 3 TOOL DEF 1 L+0 R+17 4 TOOL CALL 1 Z S 2400 5 L X-20 Y+10 Z+2 R0 FMAX M03 6 L Z-5 RR F40 M 7 L X+83 R F80 M 8 L Y+31 R F M 9 L X+47 Y+56 R F M 10 L X+12 Y+48 R F M 11 L Y-20 R F M 12 L Z+2 R F M 13 L X-40 Y+10 Z+20 R0 FMAX M 14 STOP M02 15 END PGM 1 2. Просимо прибрати вимогу роликових направляючих кочення. Жорсткість направляючих характеризується не лише їх формою, а і розміром напрямних, кареток, кількістю кареток, характеристиками форми направляючих, розмірами тіл циркуляції (ролики або кульки), їх кількістю в каретці. Тому вважаємо таку вимогу дискримінаційною. Одна з найголовніших характеристик жорсткості направляючих кочення (кулькових або роликових) – це максимальне навантаження, яке вони можуть сприймати. В характеристиках верстату це навантаження позначене як максимальна вага, що може бути розміщена на столі. Ця вага і є найголовнішою характеристикою жорсткості направляючих верстату. Верстат Хаас має максимальне навантаження на стіл 794 кг, що є більшим з вимогу в ТЗ. Також запевняємо, що направляючі кочення Хаас використовує лише світових перевірених брендів THK (Японія), Bosch Rexroth (Німеччина). 3. Просимо зменшити вагу інструменту в системі зміни інструменту з 8 кг до 5,4 кг. При аналізі деталей ми не побачили жодного інструменту з вагою більшою (або навіть близькою) ніж 5,4 кг. Згідно каталогів інструменту вага 125 мм торцевої фрези з пластинами – 3,1 кг, а вага максимально важкої оправки з конусом BT не перевищує 1,5 кг. 4. Просимо або прибрати, або доповнити фразою тільки для Фанук такий пункт: Наявність в системі ЧПК роз’єму PCMCIA. В стійці Хаас на відміну від Фанук є в базі 1 Гб пам’яті, 32 та 64 Гб опційно. Для цього не потрібно мати ніяких зовнішніх карт. А програми можна передавати на стійку 3 різними способами: на USB флешці, кабелем через Ethernet, через мережу WiFi. 5. Просимо в вимогу «Система масляного охолодження шпинделя верстата з термоконтролем (OIL CHILLER)» прописати таким чином: «Система масляного або за допомогою ЗОР охолодження шпинделя верстата з термоконтролем (OIL CHILLER або COOLANT CHILLER)». В конструкції верстатів Хаас використовується потік ЗОР для охолодження шпиндельного вузла. ЗОР опційно може охолоджуватись та контролюватись термоконтроллером. 6. Просимо змінити параметри максимального розміру інструменту в магазині інструменту з Ø75 (Ø150) х 300 на Ø63,5 (Ø127) х 300. При вказаному в ТЗ максимальному крутному моменті 115 Нм ви не зможете ефективно використовувати фрези діаметром 150 мм. Приклад: При середніх режимах різання (глибина різання 2 мм, подача на зуб 0,2 мм/об), матеріал сталь 45, ширина різання 75 мм – крутний момент 230 Нм. Таким чином на шпинделі зі швидкістю 12000 об/хв набагато доцільніше використовувати фрези для швидких подач, що мають значно менші габаритні розміри. 7. Просимо змінити вимогу об’єму баку ЗОР з 250 л до 200 л. Така зміна об’єму ЗОР ніяким чином не вплине на якість обробки деталі. 8. Просимо змінити вимогу шнеків та конвеєра стружки на шнек або конвеєр. Ми вважаємо, що при обробці Ваших деталей не буде утворюватися настільки багато стружки, що для її прибирання потрібна така продуктивна мультишнекова система. Для нормальної роботи верстату достатньо одного шнеку. Чи можете Ви внести запропоновані зміни в технічні вимоги цього тендера?