Система механічного легування код ДК 021:2015: 43410000-0 Машини для обробки мінералів

В світі існує декілька десятків виробників лабораторних планетарних млинів з прискоренням 28-60 g та більше, з ефективним діаметром диску більш ніж 140 мм та співвідношенням швидкостей робочих органів 1:-2. Ось деякі з них:
1) Retsch GmbH, PM 100, співвідношення швидкостей робочих органів 1:-2; прискорення 33,3 g; ефективний діаметр диску 141 мм. https://www.retsch.com/products/milling/ball-mills/planetary-ball-mill-pm-100/function-features/
2) Fritsch GmbH, PULVERISETTE 5, співвідношення швидкостей робочих органів 1:-2; прискорення 64 g; ефективний діаметр диску 180 мм. https://www.fritsch-international.com/sample-preparation/milling/planetary-mills/details/product/pulverisette-5-premium-line/technical-details/
3) Vilitek, Планетарная мельница BM6 Pro, співвідношення швидкостей робочих органів 1:-2; прискорення більше 35 g; ефективний діаметр диску 260 мм; https://vilitek.ru/products/planetarnye-melnitsy/planetarnaya-melnitsa-bm6-pro/
Тому зазначені технічні характеристики системи механічного легування в жодному разі не можуть бути дискримінаційними.
Щодо висновку скаржника стосовно сумнівного впливу технічних параметрів системи, а саме: прискорення, діаметра обертаючого диска та співвідношення у швидкостях, на процес подрібнення та легування. Спираючись на багаторічний досвід фахівців кафедри високотемпературних матеріалів та порошкової металургії, для яких і проводиться дана закупівля, а також загальноприйняті у світовій науковій практиці розрахунки ефективності подрібнення та ступеня механічного легування в залежності від прискорення, ефективного радіусу та співвідношення у швидкостях зазначаємо, що дані показники прямопропорційно впливають на ефективність системи механічного легування та, як наслідок, на сплавоутворення у металевих та керамічних матеріалах. Тобто вищі показники прискорення, співвідношення швидкостей робочих органів та ефективного діаметру обертаючого диска забезпечують ефективне подрібнення як однотипних матеріалів так і сумішей різних за твердістю та крихкістю матеріалів. Більш того, дана система механічного легування буде застосовуватися для отримання високоентропійних сплавів на основі тугоплавких металів, а також карбідів і боридів перехідних металів, де саме ефективність системи механічного легування має вирішальний вплив на сплавоутворення між компонентами і, як наслідок, на структуру і властивості отриманих в результаті обробки композиційних матеріалів. З іншого боку, вищі технічні показники також дозволяють в рази скоротити час процесу, що в свою чергу, зменшує час взаємодії матеріалу з навколишнім середовищем і дозволяє досягнути максимально високих механічних характеристик отриманих матеріалів. Саме тому провідні світові виробники прагнуть збільшити прискорення до більш як 60 g (наприклад виробник Fritsch GmbH). Також потрібно відмітити, що дане обладнання купується в рамках наукового проекту по програмі Національного фонду досліджень України і призначене виключно для науково-дослідних цілей в області матеріалознавства, де вищенаведені характеристики є особливо важливими, оскільки дозволяють отримати нові інноваційні матеріали з покращеними властивостями на рівні кращих світових зразків.